径收缩后。流体阻力损失增大。 在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线） ，不允许采用通径收缩的阀门。这 一方面是为了减小管线的阻力损失， 另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障 碍。
闸阀的基本知识介绍 闸阀是指关闭件 （闸板） 沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。 闸阀在管路中主要作切断用。 闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径 DN≥50mm 的切断装置都选用它，有时口径很小的 切断装置也选用闸阀。 一、闸阀的优点 1、流体阻力小。 2、开闭所需外力较小。 3、介质的流向不受限制。 4、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 5、体形比较简单，铸造工艺性较好。 二、闸阀的缺点 1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。 三、闸阀的种类 1、按闸板的构造可分 1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。 在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种 闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产 生予紧力，有利于闸板的密封。 2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。 密封面的倾斜角度一般有 2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取决于 介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能 性。 在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可 靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。 双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。 它的优点是： 对密封面角度的精度要求较 低， 温度变化不易引起楔住的现象， 密封面磨损时， 可以加垫片补偿。 但这种结构零件较多， 在粘性介质中易粘结， 影响密封。 更主要是上、 下挡板长期使用易产生锈蚀， 闸板容易脱落。 弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可*的优点，又能产生微量的弹 性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。 2、按阀杆的构造闸阀又可分为 1） 明杆闸阀： 阀杆螺母在阀盖或支架上， 开闭闸板时， 用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。 这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。 2） 暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这 种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受 限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹 不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。 四、闸阀的通径收缩 如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径） ，称为 通径收缩。 通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通
